盤管流動合成反應儀器

產(chǎn)品型號：
更新時間：2025-10-23
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簡要描述：盤管流動合成反應儀器：巖征以自動化技術(shù)為核心優(yōu)勢，專注于多通道固定床反應器、高通量催化劑評價裝置、實驗室反應裝置、微型反應釜、實驗室高壓反應釜、成套連續(xù)反應裝置等領(lǐng)域，為化工、科研、環(huán)保、制藥、醫(yī)療多個行業(yè)客戶提供成套設備和一體化解決方案。

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產(chǎn)品詳情

品牌	巖征儀器	產(chǎn)地類別	國產(chǎn)
應用領(lǐng)域	綜合

盤管流動合成反應儀器是基于連續(xù)流化學原理的新型合成設備，通過盤管式反應器實現(xiàn)反應物的連續(xù)混合與轉(zhuǎn)化，廣泛應用于有機合成、藥物研發(fā)及精細化工領(lǐng)域，尤其適用于快速放熱、高?；蛐杈_控制停留時間的反應過程。

設備核心由高精度進料系統(tǒng)、盤管反應器、溫控模塊及產(chǎn)物收集單元構(gòu)成。進料系統(tǒng)采用雙柱塞 HPLC 泵或注射泵，流量控制精度 ±0.5%，可輸送氣液兩相反應物（流量范圍 0.01-50mL/min）。盤管反應器采用微通道結(jié)構(gòu)（內(nèi)徑 0.5-5mm），材質(zhì)可選 316L 不銹鋼、PTFE 或石英，通過精準設計長徑比（500-5000）控制反應停留時間（0.1-60 分鐘），比表面積達 500-2000m2/m3，傳質(zhì)效率較傳統(tǒng)反應釜提升 10-100 倍。

工作原理依托盤管內(nèi)的強制對流與湍流效應：反應物經(jīng)靜態(tài)混合器預混后進入盤管，在流動過程中通過分子擴散與渦流實現(xiàn)均勻混合，同時借助盤管壁的高效傳熱（傳熱系數(shù) 100-500W/(m2?K)），快速移除或補充反應熱，避免批次反應中常見的局部過熱現(xiàn)象。對于放熱反應（如重氮化、格氏反應），可通過盤管外的恒溫?。?78 至 200℃）精確控溫，溫度波動≤±0.5℃，顯著提升產(chǎn)物選擇性。

技術(shù)參數(shù)覆蓋多元反應需求：操作壓力 0.1-10MPa，耐受溫度 - 80 至 250℃，盤管容積 1-100mL，支持多通道并行反應（2-8 通道）。設備搭載 PLC 控制系統(tǒng)，可同步調(diào)節(jié)流量、溫度與壓力參數(shù)，實時顯示反應曲線，支持 100 組以上程序存儲。通過更換不同內(nèi)徑或材質(zhì)的盤管，可靈活適配從極性溶劑到強腐蝕性體系的反應需求。

盤管流動合成反應儀器應用場景中，該儀器在藥物中間體合成中表現(xiàn)突出，如抗凝血藥物前體的連續(xù)合成（收率提升至 95%，批次差異 < 2%），避免傳統(tǒng)批次反應的放大效應。對于疊氮化、硝化等高危反應，因反應體積僅為毫升級，風險降低 90% 以上。在精細化工領(lǐng)域，其可高效完成不對稱催化、光化學反應等，如醛與格氏試劑的加成反應，反應時間從傳統(tǒng)的 2 小時縮短至 5 分鐘。

設備采用模塊化設計，各單元可快速拆卸清洗，兼容在線分析設備（如 UPLC、FTIR）實現(xiàn)產(chǎn)物實時監(jiān)測。相比傳統(tǒng)批次反應，其原料利用率提高 30%，能耗降低 40%，且無批次間質(zhì)量波動，是藥物合成從實驗室研發(fā)到工業(yè)化生產(chǎn)的理想過渡設備，推動精細化工向連續(xù)化、智能化轉(zhuǎn)型。

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